14Х17Н2 круг нержавеющий
Круг нержавеющий из стали 14Х17Н2 ГОСТ 2590-2006, 5949-75
(на 27.09.2024)
Круг из стали 14Х17Н2 применяется для изготовления, рабочих лопаток, дисков, валов, втулок, фланцев, крепежных и других деталей, деталей компрессорных машин, работающих на нитрозном газе, деталей, работающих в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса.
В научно-производственном предприятии «Эгида» вы сможете купить следующие виды кругов стали 14Х17Н2:
Наименование |
Размер (мм.) |
Наличие на складе |
Цена (руб. с НДС) |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 8 (калибр.) | 1,71 |
по запросу |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 10 | ожидается | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
12 |
ожидается |
|
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
14 |
ожидается |
|
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
16 |
1,1 |
|
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
18 |
0,18 |
|
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 20 | 3,95 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 24 | 2,96 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 28 | 3,11 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н21, |
30 |
2,045 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
32 |
0,26 |
|
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
36 |
4,1 |
|
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 38 | ожидается | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
40 |
2,02 |
|
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 42 | 1,9 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 45 |
0,52 |
|
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 50 | 1,96 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
52 |
1,58 |
|
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
56 |
4,03 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
60 | 2,14 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
65 | 1,19 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
70 | 1,59 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
75 | 1,16 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
80 | 1,52 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 |
85 |
ожидается |
|
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 90 | 1,99 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 100 | 0,84 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 120 | 2,84 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 130 | 1,9 | |
Круг нержавеющий сталь 14Х17Н2 | 150 | 2,345 |
Характеристика, применение, химический состав стали 14Х17Н2
Марка: | 14Х17Н2 (другое обозначение 1Х17Н2 ЭИ268) |
Заменитель: | 20Х17Н2 |
Классификация: | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных. | |
Применение: | рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито — ферритного класса |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала 14Х17Н2
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu |
0.11 — 0.17 | до 0.8 | до 0.8 | 1.5 — 2.5 | до 0.025 | до 0.03 | 16 — 18 | до 0.2 | до 0.3 |
Температура критических точек материала 14Х17Н2
Ac1 = 720, Ac3 (Acm) = 830, Ar1 = 700 |
Технологические свойства материала 14Х17Н2
Свариваемость: | трудносвариваемая. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 14Х17Н2
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м² | - |
Пруток, ГОСТ 5949-75 | Ø 60 | 1080 | 835 | 10 | 30 | 490 | Закалка 975 — 1040oC, масло, Отпуск 275 — 350oC, воздух, | |
Пруток, ГОСТ 5949-75 | Ø 60 | 835 | 635 | 16 | 55 | 750 | Закалка 1000 — 1030oC, масло, Отпуск 620 — 660oC, воздух, | |
Поковки, ГОСТ 25054-81 | до 1000 | 686 | 539 | 12-15 | 30-40 | 490-590 | Закалка 980 — 1020oC, масло, Отпуск 680 — 700oC, воздух, | |
Лист толстый, ГОСТ 7350-77 | 1080 | 885 | 10 | Закалка и отпуск |
Твердость 14Х17Н2 после закалки и отпуска, ГОСТ 25054-81 | HB 10 -1 = 228 — 293 МПа |
Твердость 14Х17Н2 после отжига, Пруток ГОСТ 5949-75 | HB 10 -1 = 285 МПа |
Твердость 14Х17Н2 после отжига, Пруток ГОСТ 18907-73 | HB 10 -1 = 302 МПа |
Физические свойства материала 14Х17Н2
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/ (м·град) | кг/ м³ | Дж/ (кг·град) | Ом·м |
20 | 1.97 | 20.9 | 7750 | 720 | ||
100 | 9.8 | 21.7 | 780 | |||
200 | 10.6 | 22.6 | 840 | |||
300 | 1.67 | 10.8 | 23.4 | 890 | ||
400 | 11 | 24.3 | 990 | |||
500 | 1.51 | 11.1 | 25.1 | 1040 | ||
600 | 1.36 | 11.8 | 25.9 | 1110 | ||
700 | 11 | 26.8 | 1130 | |||
800 | 10.7 | 28 | 1160 | |||
900 | 11.4 | 29.7 | 1170 | |||
1000 | 11.5 | 1180 | ||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 14Х17Н2
США | Германия | Япония | Франция | Англия | ||||||
- | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | ||||||
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства: | |
sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
y | — Относительное сужение, [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м² ] |
HB | — Твердость по Бринеллю, [МПа] |
Физические свойства: |
|
T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода, [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T), [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/ (м·град)] |
r | — Плотность материала, [кг/ м³ ] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T), [Дж/ (кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: |
|
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
06.12.2011, 69986 просмотров.