18Х12ВМБФР (ЭИ993) круг нержавеющий жаропрочный
Круг из стали 18Х12ВМБФР (ЭИ993) ГОСТ 5949-75, 2590-2006
(на 03.10.2024)
Сталь 18Х12ВМБФР (ЭИ993) применяется для изготовления лопаток паровых турбин, труб и крепежных деталей для длительного срока службы при температурах до 620 град. ; сталь мартенсито — ферритного класса. Сталь жаропрочная высоколегированная.
В научно-производственном предприятии «Эгида» вы сможете купить следующие виды кругов стали 18Х12ВМБФР (ЭИ993):
Марка стали |
Размер |
Кол-во |
Цена с НДС |
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
20 |
4,51 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
24 |
3,2 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР | 28 | 2,15 | |
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
30 |
3,45 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР | 32 | 1,26 | |
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
36 |
1,27 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
40 |
2,535 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
42 |
0,14 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
45 |
1,125 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
50 |
2,15 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
52 |
0,7 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
56 |
0,55 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР | 60 | 0,93 | |
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР |
70 |
0,965 |
|
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР | 80 | 0,224 | |
Круг нержавеющий сталь 18Х12ВМБФР | 90 | 0,45 |
Характеристика, применение, химический состав стали 18Х12ВМБФР
Марка: | 18Х12ВМБФР (другое обозначение 2Х12ВМБФР ЭИ993) |
Классификация: | Сталь жаропрочная высоколегированная |
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных. | |
Применение: | лопатки паровых турбин, трубы и крепежные детали для длительного срока службы при температурах до 620 град. ; сталь мартенсито — ферритного класса |
Зарубежные аналоги: | Нет данных |
Химический состав в % материала 18Х12ВМБФР
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Nb | B |
0.15 — 0.22 | до 0.5 | до 0.5 | до 0.06 | до 0.025 | до 0.03 | 11 — 13 | 0.4 — 0.6 | 0.4 — 0.7 | 0.15 — 0.18 | 0.2 — 0.4 | до 0.003 |
Температура критических точек материала 18Х12ВМБФР
Ac1 = 850, Ac3 (Acm) = 930 |
Технологические свойства материала 18Х12ВМБФР
Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Механические свойства при Т=20oС материала 18Х12ВМБФР
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м² | - |
Трубы | Ø 30 x 6 | Поп. | 820 | 640 | 17 | 56 | 900 | Нормализация 1050oC,Охлаждение воздух, Отпуск 750oC, 3ч,Охлаждение воздух, |
Трубы | Ø 219 x 27 | Поп. | 750 | 590 | 15 | 43 | 400 | Нормализация 1050oC,Охлаждение воздух, Отпуск 750oC, 3ч,Охлаждение воздух, |
Пруток, ГОСТ 5949-75 | Ø 60 | 740 | 490 | 12 | 45 | 390 | Закалка и отпуск |
Твердость 18Х12ВМБФР после отжига, Пруток ГОСТ 5949-75 | HB 10 -1 = 229 МПа |
Физические свойства материала 18Х12ВМБФР
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/ (м·град) | кг/ м³ | Дж/ (кг·град) | Ом·м |
20 | 2.28 | 27.6 | 7850 | |||
100 | 11.15 | 21.8 | ||||
200 | 2.15 | 11.13 | 24 | |||
300 | 2.09 | 11.42 | 25.1 | |||
400 | 1.95 | 11.8 | 26.3 | |||
500 | 1.88 | 12 | 27.2 | |||
600 | 1.73 | 12.5 | 28 | |||
700 | 1.55 | 12.65 | 28.9 | |||
800 | 11.6 | |||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Обозначения:
Механические свойства: | |
sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
y | — Относительное сужение, [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м² ] |
HB | — Твердость по Бринеллю, [МПа] |
Физические свойства: |
|
T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода, [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T), [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/ (м·град)] |
r | — Плотность материала, [кг/ м³ ] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T), [Дж/ (кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: |
|
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
28.05.2012, 66355 просмотров.