Сплав ХН35ВТ (ЭИ612), 12ХН35ВТ-ВД, круг нержавеющий жаропрочный
Круг из стали 12ХН35ВТ-ВД (ХН35ВТ-ВД) (ЭИ612) ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-272-72, ТУ 14-1-1665-2004
(на 25.04.2025)
Сталь ХН35ВТ (ЭИ612) применяется для изготовления дисков, роторов, крепежных деталей, плоских пружин и других деталей, работающих до 650 °С. Сплав жаропрочный.
В научно-производственном предприятии «Эгида» вы сможете купить следующие виды кругов стали 12ХН35ВТ (ХН35ВТ-ВД) (ЭИ612) С УЗК ДЛЯ АЭС:
|
Наименование |
Размер диаметр (мм.) |
Количество на складе (тн.) |
Цена (руб. с НДС) |
| Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ | 12 | 0,510 | |
| Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ | 16 | 0,480 | |
|
Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ |
20 |
1,36 |
по запросу |
|
Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ |
24 |
1,25 |
|
| Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ | 25 | ОЖИДАЕТСЯ | |
| Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ | 28 | 0,35 | |
|
Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ |
30 |
1,27 |
|
|
Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ |
32 |
0,23 | |
|
Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ |
36 |
1,2
|
|
| Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ | 42 | 0,425 | |
|
Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ |
45 |
1,31 |
|
| Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ | 50 | 0,73 | |
|
Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ |
56 |
0,6 |
|
| Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ | 60 | 0,28 | |
| Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ | 65 (КОВАН.) |
1,19 |
|
| Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ | 70 (кован.) | 0,55 | |
| Круг нержавеющий жаропрочный сплав сталь ХН35ВТ | 75 (КОВАН.) | 1,210 |
Характеристика, применение, химический состав стали ХН35ВТ
| Марка: | ХН35ВТ (другое обозначение ЭИ612) |
| Классификация: | Сплав жаропрочный |
| Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных. | |
| Применение: | диски, роторы, крепежные детали, плоские пружины и другие детали, работающие до 650 °С. |
| Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала ХН35ВТ
| Fe | C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | W | Ti |
| 38.23 — 47.1 | до 0.12 | до 0.6 | 1 — 2 | 34 — 38 | до 0.02 | до 0.03 | 14 — 16 | 2.8 — 3.5 | 1.1 — 1.5 |
Технологические свойства материала ХН35ВТ
| Свариваемость: | трудносвариваемая. |
Механические свойства при Т=20oС материала ХН35ВТ
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м² | - |
| Пруток | Прод. | 850 | 500 | 18 | 40 | 600 |
| Твердость ХН35ВТ, | HB 10 -1 = 217 — 255 МПа |
Физические свойства материала ХН35ВТ
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/ (м·град) | кг/ м³ | Дж/ (кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.02 | 8160 | ||||
| 100 | 1.99 | 14.8 | 13.4 | 1020 | ||
| 200 | 1.94 | 15.1 | 15.4 | 1050 | ||
| 300 | 1.9 | 15.5 | 17.1 | 1100 | ||
| 400 | 1.83 | 15.9 | 18.8 | 1120 | ||
| 500 | 1.8 | 16.1 | 20.5 | 1150 | ||
| 600 | 1.77 | 16.6 | 22.2 | 1160 | ||
| 700 | 1.73 | 16.9 | 23.8 | 1170 | ||
| 800 | 1.69 | 17.7 | 25.9 | |||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала ХН35ВТ
| Чехия | |
| CSN | |
|
Обозначения:
| Механические свойства: | |
| sв | — Предел кратковременной прочности, [МПа] |
| sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | — Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
| y | — Относительное сужение, [ % ] |
| KCU | — Ударная вязкость, [ кДж / м² ] |
| HB | — Твердость по Бринеллю, [МПа] |
Физические свойства: |
|
| T | — Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
| E | — Модуль упругости первого рода, [МПа] |
| a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T), [1/Град] |
| l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/ (м·град)] |
| r | — Плотность материала, [кг/ м³ ] |
| C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T), [Дж/ (кг·град)] |
| R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость: |
|
| без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
28.05.2012, 328756 просмотров.
